氧化鋁循環沸騰焙燒爐整個裝置所用耐火材料共計762t，主要有澆注料、耐火磚、硅酸鈣板、硅酸鋁纖維和耐火膠泥五大類，以及固定耐火材料的錨固件。

1、工作層用耐火材料

耐火澆注料共計351t，用于一級文丘里、冷卻旋風筒、流化床冷卻機、所有管道、煙道及沸騰焙燒爐下部和旋風筒的錐體部分，多為雙層或三層。

耐火磚共用269t，主要用在沸騰焙燒爐、循環旋風筒、二級旋風分離器、二級文丘里干燥器以及煙道等。

根據沸騰焙燒爐的工藝特點和不同的工藝參數及工況條件，工作層所用耐火材料的種類及層數不同。根據使用溫度、物料性質，所有工藝管道進行輕質和重質澆注的配置，主要設備內襯采用絕熱+隔熱+耐火磚的工作層配置，使耐火材料節能效果更好。

2、隔熱耐火材料

隔熱耐火材料有輕質澆注料、輕質隔熱磚、硅酸鈣板和耐火纖維。

澆注料

主要用在流化床冷卻機、冷卻旋風筒、一級文丘里干燥器及二級文丘里干燥器等主要設備的頂部和所有管道和煙道里面。

保溫磚

保溫磚共用41.76t，主要用在流化床冷卻機、一級文丘里干燥器和二級旋風分離器。

硅酸鈣板

硅酸鈣板共用97.5m3，有50mm厚和30mm厚兩種規格，主要用在沸騰焙燒爐、循環旋風筒、冷卻旋風筒及一級文丘里干燥器等。

耐火纖維

耐火纖維共用2.5t，分為耐火纖維板類、耐火纖維氈類和耐火纖維毯類，主要用在膨脹縫、伸縮節、支架和入孔以及各種工藝孔周圍。

錨固件

錨固件是內襯的主要組成部分，其作用是使內襯與爐壁牢固地結合。

錨固件的分布與爐溫、耐火材料的性質、爐襯厚度、使用部位和所選用的錨固件形狀及材料有關，有15種類型、40種規格，重量約3000kg的錨固件系統對爐襯的應力分布及熱脹冷縮熱應力的均衡、延長爐襯壽命，起至關重要的作用。

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