從性能穩定方面對比是高鋁磚好，高鋁澆注料的性能不僅僅受到原料、配方的影響，并且還會受到施工、養護、烘爐等方面的影響，但是澆注料的優勢還是要高于耐火磚的。

高鋁磚

根據三氧化二鋁Al2O3含量分成三個等級：Ⅰ級：Al2O3含量≥75%；Ⅱ級：Al2O3含量≥60-75%；Ⅲ級Al2O3含量：48-60%。

高鋁磚和多熟料粘土磚的生產工藝類似，不同之處在于配料中熟料比例較高，可高達90-95%，熟料在破碎前需分級揀選和篩分出鐵，燒成溫度較高，如Ⅰ、Ⅱ等高鋁磚用隧道窯燒成時一般為1500-1600℃。

高鋁磚產品特點：

a、耐火度

高鋁磚的耐火度比粘土磚和半硅磚的耐火度都要高，達1750-1790℃，屬于高品質耐火材料。

b、荷重軟化溫度

因為高鋁制品中Al2O3高，雜志量少，形成易熔的玻璃體少，所以荷重軟化溫度比粘土磚高，但因莫來石結晶未形成網狀組織，故荷重軟化溫度仍沒有硅磚高。

c、抗渣性

高鋁磚中Al2O3較多，接近于中性耐火材料，能抵抗酸性渣和堿性渣的侵蝕，由于其中含有SiO2，所以抗堿性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。

高鋁澆注料

高鋁質耐火產品在窯爐的修筑中占得比重很大，隨著耐火材料的不斷發展高鋁澆注料以其施工方便，可澆注為特點廣泛應用在各大窯爐中。高鋁澆注料是以高鋁質原料為骨料和粉料，加入結合劑制成的耐火澆注料。具有較高的機械強度和良好的抗熱震、抗磨蝕等性能，主要用做鍋爐、高爐熱風爐、加熱爐、陶瓷窯爐等各種窯爐的內襯。

高鋁澆注料參考理化指標如下所示：

高鋁澆注料在使用中具有以下特點：

1、澆注料中的水泥含量低，也就是氧化鈣含量低，減少了材料中低熔物的產生，從而提高了產品的耐火度，高溫強度以及耐渣性。

2、澆注料的攪拌用水量只有普通澆注料的二分之一左右，因而提高了澆注料的密實度，氣孔率減小。

3、成型養護后，生成的水泥水化物少，在加熱烘烤時，不存在大量的水分外泄，降低中溫強度的情況，而是隨著溫度升高，材料逐漸燒結，強度不斷提高。

高鋁磚和高鋁澆注料哪個好？

高鋁磚性能穩定，高鋁澆注料環保、施工便捷，綜合對比，澆注料無貫通縫、使用壽命長，更有優勢。