低蠕變高鋁磚的低蠕變是指在0.2MPa壓力下和一千多度的高溫中，一定時間內出現的蠕變率比較小。

低蠕變高鋁磚是以特種高鋁礬土、電熔剛玉、電熔莫來石為主要原料制成的高級耐火材料。其具有高溫蠕變率小、抗侵蝕性強、熱震穩定性好、蓄熱能力大等優點，適用于中小型型熱風爐。

耐火磚的蠕變率影響因素分析

耐火磚的蠕變是溫度、應力、時間和材料結構構函數。耐火磚所處的溫度愈高，承受應力愈大，時間愈長，蠕變率愈大。當耐火磚完全由晶體構成時，蠕變除受到與晶體彈性有關的晶體的鍵強影響以外，主要受晶體由空位擴散、位錯移動、晶界滑移和晶粒間的結合狀態所控制。晶體缺陷愈少、晶界較少以及晶粒問穿插結合較強，皆不易產生嚴重蠕變。

當耐火磚含有玻璃相，特別是當玻璃相為連續相時，耐火磚的蠕變受玻璃相控制。玻璃相的量愈多和黏度愈低，耐火磚在低應力下即可產生黏性流動，故在高溫下蠕變愈嚴重。當耐火磚中含有在高溫下可能形成液相的雜質時，雜質形成的液相量愈多，如粘土磚的蠕變就比較大。還有其黏度隨溫度升高降低愈快，則蠕變愈嚴重。耐火磚中晶粒邊界處的氣孔或裂紋可直接引起晶粒邊界的滑移。

另外，在高溫下耐火磚中的液相可向同相間的氣孔中滲透，特別是向25μm以下的中、小氣孔滲透，因而氣孔的存在，通過渡相的遷移也影響蠕變。所以，耐火磚的氣孔對蠕變影響很大。提高耐火磚的氣孔率，實際上就可提高其蠕變率。

低蠕變高鋁磚

特性：

1、耐火度：耐火度高，達1750℃～1790℃，屬于高級耐火材料；

2、和重軟化溫度：由于其本身所含AI2O3量高，加之雜質少，所以荷重軟化穩定高；

3、抗渣性：因所含AI2O3量高，所以接近于中性耐火材料，能抵抗酸性渣和堿性渣，但由于所含SiO2，所以抗堿性渣能力較抗酸性渣能力弱。

蠕變率檢查方法

目前國內對蠕變率的檢驗方法、計算方法尚不統一，常用的方法有50h蠕變率小于1％和20—50h蠕變率小于0.2％兩種：

 (1)在0.2MPa壓力下，1550℃，50h蠕變率小1l％(高檔品)； 

 在0.2MPa壓力下，1450℃，50h蠕變率小于1％(中檔品)；

 在0.2MPa壓力下，1350℃，50h蠕變率小于1％(低檔品)；

 (2)在0.2MPa壓力下，1550℃，20—50h蠕變率小于0.2％(高檔品)；

 在0。2MPa壓力下，1450℃，20—50h蠕變率小于0.2％(中檔品)，

 在0.2MPa壓力下，1350℃，20—50h蠕變率小于0.2％(低檔品)；

 0.2％是50h和20h蠕變率小于0.2％的差值。

 現在多用20—50h蠕變率小于0.2％，來評價低蠕變高鋁磚的抗高溫蠕變性能。