堿性磚品種有直接結合鎂鉻磚、尖晶石鎂磚、白云石磚、鎂鋯磚等。堿性磚具有較高的荷重軟化溫度，在高溫下體積比較穩定，抗水泥熟料的侵蝕能力較強，但對溫度的急變比較敏感，抗熱震穩定性較差。

　　(1)直接結合鎂鉻磚

　　以菱鎂礦石和鉻鐵礦為原料，先燒制成輕燒鎂砂，然后按一定級配經高壓成球，在1900℃高溫下燒制成重燒鎂砂，再配入一定比例的鉻鐵礦石，加壓成型，經1750～1850℃隧道窯鍛燒而成。直接結合鎂鉻磚理化性能如表所示。

　　直接結合鎂鉻磚理化性能

　　(2)鎂尖晶石鎂磚

　　以尖晶石砂和高質量鎂砂為原料(尖晶石砂以菱鎂礦石、苦土粉和工業氧化鋁為原料，加壓成球，經1900℃以上回轉窯、豎窯燒成，或2200℃左右的電弧爐內熔融而成)，按一定配比，經高溫煅燒，即成尖晶石磚。尖晶石磚中氧化鋁含量應在l0%～20%。鎂尖晶石磚性能如表所示。

　　鎂尖晶石磚性能

鎂尖晶石磚性能

　　鎂尖晶石磚的特性：抗熱震穩定性好，體積穩定性強，耐高溫性能好，無鉻公害和抗化學侵蝕能力強。

　　(3)焦油白云石磚

　　主要成分是MgO和CaO，其成分與生料的成分比較接近，所以這種耐火磚的掛窯皮性能比較好，具有高耐火性及良好的抗堿侵蝕能力。但當窯皮發生掉落時，窯磚也可能會有一部分與窯皮一起掉落。由于白云石磚中氧化鈣易于吸水，所以抗水化性能較差，因此在存儲、運輸過程中需要采取相應措施加以保護。焦油白云石磚的理化性能如表所示。

　　白云石磚的理化性能

白云石磚的理化性能

　　(4)鎂鋯磚

　　鎂鋯磚出現于20世紀70年代，90年代才應用于預分解窯。由于氧化鋯的熔點為2175℃，當溫度超過1660℃才被熟料侵蝕，因此鎂鋯磚的耐火度較高。同時氧化鋯顆粒四周形成微裂紋，可吸收外力，具有較大的抗斷裂強度;鎂鋯磚在抗SO3、CO2、R2O、Cl-蒸汽侵蝕及抗熟料侵蝕方面具有明顯的優點，并且具有較高的抗壓強度等，可用在工況苛刻的窯內。

　　前面已介紹各種堿性耐火磚理化指標比較。歡迎來我公司考察。

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